无极数字化赋能传统产业转型升级

河北日报讯（记者董昌）6月29日，在石家庄市无极县A级绿色共享智造门业工厂，守在智能门扇配装生产线前的工人马明勋，按下开关键，一扇木门便奇迹般拼装而成。

干了10多年木工的他，来这里工作不到半个月，便彻底颠覆了认知。“数字改变生活，这话一点都不假！”马明勋说，他们原来生产一扇门从制作到喷漆、晾晒至少要两三天，而在这条生产线上40分钟就能生产一扇门，每天的产能高达450套，“不仅产品质量好，并且实现了规模化，不用为赶不出订单而犯愁！”

无极县拥有皮革、装饰材料两大传统优势产业，虽都是国内知名的生产基地，但依然存在企业单体小、产品层次低、品牌影响弱、链条不够完整等发展瓶颈。面对石家庄市“推动经济总量过万亿，实现弯道超车”的奋斗目标，无极县委、县政府聚焦两大传统优势产业，拿出了“敢于啃硬骨头、敢于涉险滩”的勇气，提出抢抓数字科技赋能实体经济机遇，充分运用数字化技术推动质量变革、效率变革、动力变革，做大经济总量、做优经济质量。

“传统产业数字化最普遍的问题和障碍是钱、人和模式。尤其对于中小企业而言，投入和产出往往不成正比，再加上数字化人才和融合模式的缺乏，常常让很多企业望而却步。”无极县委常委、常务副县长吴宁介绍，经过深入调研和多方论证，无极县积极统筹政府、国有企业和第三方科技公司力量，由政府主导规划建设无极皮革后整循环经济产业园和绿色家具智能制造基地，建设智慧园区、绿色实体工厂和产业数字化平台，以示范引领探索适合无极发展的数字化转型之路。

找准了切入点，无极县依据两大产业特点和自身情况，靶向施策、精准发力，打出了一套数字化赋能传统产业转型的组合拳。

一方面，围绕皮革产业，依托无极皮革后整循环经济产业园，编制无极皮革信息分类与编码、安全生产、供销流程、生产加工、质量检验等全闭环建设规范，建立无极皮革标准；积极搭建大数据云服务平台和产业应用系统，实现对大数据的引接与共享、生产与处理，为企业提供产销信息与价格管控、绿色生态、发展健康评价等服务。

“在实现皮革企业由单体小向规模大转变的基础上，无极县通过数字化转型正在推动皮革产业由单一化向全链条转变、由卖产品向卖标准转变。”无极皮革后整循环经济产业园总经理张玉亮说，利用数字化平台，他们将建立皮革行业标准，招引建设大型原皮交易市场和制鞋、沙发、箱包等终端生产企业，延伸产业链条，提升产品附加值，力争通过3年时间实现园区总产值破500亿元、纳税破30亿元、年运营收入破1亿元。

另一方面，聚焦装饰材料产业，参照江西南康家居产业集群成功经验，以“链群配+数字化大脑+实体化工厂”为主线，计划总投资50亿元建设“门板家具制造、软体家具制造、定制家具制造”三大基地，以及“共享备料、共享打样、共享喷涂、仓储物流、数字化体验、电商、创新设计、质量检测检验”8大中心，吸引企业云上聚集、抱团发展，力争通过5年努力建成华北地区最具创造力的绿色家居产业基地、最具影响力的绿色家居产业创意研发基地。

目前，无极县已与江西冠英智能科技公司合作，投资5000万元，建成了A级绿色共享智造门业工厂，以及产业调度、销售设计、产业智造、仓储物流、品牌服务等五大数字中心，帮助产业率先实现技术工艺、生产模式和发展理念三大突破。其中，依托A级绿色共享智造门业工厂，帮助企业解决成本高、产品质量不优等问题；通过五大数字中心平台，聚合调度企业订单、生产要素、物流等各类信息和资源，实现整个产业数字化协同、单个企业专精化转型。同时，还将打破代工、贴牌小农意识，依托销售设计中心，集中力量统一产品标准，占领全屋定制新领域，打造“无极门业”等区域品牌，提升产品附加值、影响力。

下一步，无极县将依托无极皮革后整循环经济产业园和绿色家具智能制造基地的示范引领，持续加大企业高级人才培养，激发企业数字化转型的内生动力，不断提高产品核心竞争力，全面提升传统产业的发展层级。